產(chǎn)品列表PRODUCTS LIST
立式污泥 ZJ型折槳攪拌機 葉片材質(zhì)為碳鋼。漿式攪拌機驅動電機A.電動機為臥式交流鼠籠感應電動機，其設計、制造和出廠實驗都應符合相應標準，防滴漏型，380V、三相、50HZ，輸出功率保證不超過電動機銘牌上所示功率。B.電動機在海拔3000m的高度運行，保證能滿足額定功率。C.電動機的功率能夠滿足攪拌機的特定需要。5．材質(zhì)及防腐攪拌機水下部件（軸及槳葉）采用碳鋼材質(zhì)并z做防
產(chǎn)品介紹
立式污泥 ZJ型折槳攪拌機 用途:
主要用于給水廠、污水處理廠投加藥劑的溶解攪拌。
型號表示方法:
主要技術參數(shù)及安裝尺寸:
設備名稱 | 折漿攪拌機 |
型號 | JBJ-1500 |
數(shù)量 | 1臺 |
材質(zhì) | 碳鋼 |
漿板直徑 | 1500mm |
池深 | 2米 |
工作橋跨度 | 4米 |
功率 | 4kw |
電機防護等級 | IP55 |
電機絕緣等級 | F |
電源 | 380V/50Hz/三相 |
立式污泥 ZJ型折槳攪拌機 構造
漿式攪拌機包括工作部分（垂直攪拌軸、攪拌機）、支撐部分（軸承裝置、機座）和驅動部分（電動機、減速機）及連接附件等。
攪拌機驅動裝置安裝在反應池的頂部，電動機和減速機間采用法蘭連接，以便于安裝和維護。
電機為戶外型，絕緣等級F，防護等級為IP55。
（1）減速機
1.每臺攪拌機配備，臺減速機，減速機采用K-H-V行星傳動原理以及短輻擺線齒形相結合的新穎傳動機械，此減速機具有強大的承載能力，高減速比，高傳動效率，，小的體積，極低的噪音以及較長的使用壽命。在的運行范圍內(nèi)，減速機能連續(xù)運行。
2.減速機所有的傳動部件都經(jīng)過嚴格處理，精密加工，研磨，接觸和潤滑良好，運行平穩(wěn)，噪音低，輸出軸和輸入軸均無附加的軸向力，使用壽命長。
3．電動機、擺線輪和所有軸承的更換及加油系統(tǒng)的維修方便，減速機上安有起重吊耳。
4．所有支撐軸承都為抗磨損球形或圓柱型軸承。減速機中所有抗磨軸承的使用壽命達到50,000小時以上。
5．露在減速機外部的軸承用油脂潤滑，安裝時用油脂調(diào)整、密封。其它軸承和擺線輪采用油杯連續(xù)濺噴潤滑，或油泵連續(xù)潤滑。
6．減速機有防滲油裝置，并用油尺控制正常的油位。
7．為承擔傳動軸及葉輪的重量，防止運行時由于荷載作用導致的軸傾斜，以及防止當攪拌機運行時齒輪不對中，減速機的輸出軸具有足夠的尺寸和剛度。
（2）傳動軸
1． 傳動軸用碳鋼管制成。制成后進行退火處理，槳式攪拌機傳動軸為懸臂軸，不采用底部固定軸承。軸表面無缺損雜質(zhì)，以消除它對軸的疲勞強度和耐腐蝕性的影響。軸的線性、垂直度以及精確度準確，每米軸長，，大允許偏差為1mm。
2．動軸的葉輪槽在設計上應考慮葉輪的上下移動，，小間距為150mm，葉輪的移動不影響其它裝置。
3．攪拌機軸用不銹鋼D型夾殼聯(lián)軸器與輸出軸連接，連接充分對中。
4．傳動軸的設計不設穩(wěn)定器，其運行速度限定在第，調(diào)和振動頻率的65％以內(nèi)。對臨界速度、扭矩和彎力的計算都充分考慮槳葉和轉軸的質(zhì)量和慣性。
（4）槳葉
葉片材質(zhì)為碳鋼。
漿式攪拌機驅動電機
A.電動機為臥式交流鼠籠感應電動機，其設計、制造和出廠實驗都應符合相應標準，防滴漏型，380V、三相、50HZ，輸出功率保證不超過電動機銘牌上所示功率。
B.電動機在海拔3000m的高度運行，保證能滿足額定功率。
C.電動機的功率能夠滿足攪拌機的特定需要。
5．材質(zhì)及防腐
攪拌機水下部件（軸及槳葉）采用碳鋼材質(zhì)并z做防腐處理。
6．供貨范圍
主軸、攪拌葉片、驅動裝置及連接附件等。
漿式攪拌機葉輪形式
，型詢價
框式攪拌機詢價，池子的長，寬，高，水下材質(zhì)要求，葉輪直徑多少？轉速多少？含不含工作橋？
用途
用于給排水處理的混凝過程中的混合階段，當原水與混凝劑或助凝劑液體流經(jīng)混合池時，在攪拌機的排液作用下產(chǎn)生流動循環(huán)，使混凝藥劑與水快速充分混合，以達到混凝工藝要求。
型號表示
特點：
1、構造簡單、運行可靠、無堵塞現(xiàn)象，維護簡便；
2、可以在要求的混合時間內(nèi)達到，定的攪拌強度，滿足混合速度快、均勻、充分等要求，而且水頭損失小，并可適應水量的變化，適用于各種水量的水廠。
構造及工作過程：
JBJ型槳式攪拌機如圖所示，有攪拌軸、攪拌槳葉、機座和驅動裝置組成‘
當原水與混凝劑或助凝劑液體流經(jīng)混合池時在攪拌機的排液作用下產(chǎn)生流動循環(huán)，使混凝藥劑與水快速充分混合，以達到混凝工藝的要求。
電氣控制
按手動配置控制箱、可帶PLC接口，亦可按用戶要求配置。
訂貨說明：
1、根據(jù)用戶的尺寸制造；
2、注明主體材質(zhì)，碳鋼或不銹鋼；
3、訂貨時 提供相關的工藝、土建資料及詳細技術要求等。
主要技術參數(shù)及安裝尺寸
